脉冲

①  熔融温度过低

②  注射速度太快

③  浇口太小

①  提高料筒温度

②  减低注射速度

③  放大浇口

     分层脱皮

①  杂质或其他树脂混入

②  模具温度过低

①  清洗料筒

②  提高模具温度

充模不足

①  熔融温度过低

②  浇口太小

③  浇口位置不当

④  注射速度太快

⑤  模具温度太低

①  提高料筒温度，增大背压

②  放大浇口

③  将浇口移至适当位置

④  降低注射速度

⑤  提高模具温度

熔接痕

①  料温太低

②  注射速度太慢

③  模具温度太低

①  提高料温

②  加大注射速度

③  提高模具温度

焦烧

①  料温太高

②  摩擦引起燃烧

③  排气不良，引起空气燃烧

①  降低料温

②  加大浇口

③  提高模具温度

塌坑

①  注射压力太低

②  模具温度太低或太高

③  料温太高

①  提高注射压力

②  调节模具温度

③  降低料温

银丝

①  料温太高

②  在浇口部分摩擦烧焦

③  挥发物陷入

④  料内有水分

①  降低料温

②  放大浇口

③  设置排气孔

④  原料干燥

气泡、空洞

①  注射压力太低

②  空气或挥发物陷入

③  模具温度太低

④  由薄壁部分向厚壁部分流动

⑤  物料温度过高

①  放大浇口

②  缩短浇口的平直部分

③  设置排气孔

④  提高模具温度

⑤  降低物料温度

溢边

①  物料温度太高

②  锁模压力过低

①  降低物料温度

②  提高锁模压力

条纹、黑斑

物料或设备被污染。如果条纹和黑斑形式一样，是由于设备被污染；如果条纹和黑斑形式不一增，是由于物料被污染

①  清洗料筒

②  调换物料

充模不足

①  物料温度太低

②  模具温度太低

③  注射压力太小

④  流道或浇口太小

⑤  注射时间太短

⑥  喷嘴被堵塞

⑦  制品重量超过[敏感词]注射量

①  提高料筒温度

②  提高模具温度

③  提高注射压力

④  放大流道及浇口

⑤  延长注射时间

⑥  清洗喷嘴

⑦  采用再次加料法或在多模穴模具情况下堵塞一个模穴