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型腔的制造工艺是什么?应注意哪些事项?
文章出处:精久机械     人气:649     发表时间:2016-02-24
    型腔制造用材料,有合金结构钢40Cr、38CrMoAlA,合金工具钢5CrMnMo、3CrW8V,碳素工具钢T8A、T10A 和碳素结构钢45号钢、45号Mn钢等。比较常用的钢材是40Cr或45号钢。

    型腔制造工艺顺序:

    1)锻造毛坯;

     2)正火;

    3)铣平面和铡平面,同时倒角;

    4)粗车各部留出精车余量;

    5)正火热处理、硬度HB179229

    6)精车各部(也可用仿形铣),按样板精车型腔,留出0.1mm精修磨量,型腔表面和结合端面精车后再精车一次底平面,以保证型腔中心线与底平面 的垂直度;

    7)钳工修毛刺、画线、钻铰各部位孔(包括定位孔、顶出杆孔和进料孔);

    8)热处理型腔内表面硬度HRc=50 55

    9)钳工修磨型腔内表面,可用风动砂轮磨,然后再用油石和金相砂纸修磨,砂纸的粒度应先粗后细;修磨时应先与上道工序刀痕垂直方向修磨,直至去掉刀痕,然后再用与第一次修磨方向垂直方向修磨,最后一次修磨时,应使修磨方向与制品的脱模方向一致,以方便顺利脱模。


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