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注塑机螺杆料筒常见问题集锦(一)
文章出处:精久机械     人气:733     发表时间:2023-05-05

[敏感词]:螺杆断裂一般有几个方面的原因:


1、螺杆本身设计的问题。比如螺杆设计的尺寸太小,直径不够粗。


2、冷启动温度低。


3、整个螺杆的所有原件不在一个中心,没在一个圆点上。


4、启动转速设置太快。


5、料筒里卡住异物,如铁块,螺丝等,融胶时压力大扭断的。


6、原料温度太低。


7、含金属物质料。


8、看料型号调压和速度。


9、螺杆与油马达装配不精。


10、本身螺杆质差,[敏感词]选择采用优质原料的杰德螺杆。


11、操作人员违反了操作规程造成的。主要有两各方面:[敏感词],做过PC,PMMA,PA,PET,PBT等高温料,一定要用清洗料清洗螺杆、料筒的。换料操作时没有清洗。第二,没有检查温度是否够了(有时候料筒上某段加热器突然坏了,热电偶坏了),切记:不同的料要用不同的螺杆。用普通螺杆去啤 PC 等低流动性,高粘度的料肯定容易断螺杆。


第二:止逆环碎的原因:


一般是做工程塑料如PA+纤磨损的,与材质有关系,生产时如胶射到底增加融胶量还是如此一般都是止逆环破碎。止逆环破裂正常都会伴有严重的返胶现象,熔胶,射胶都不正常,止逆环太薄,原料排气不冲分。


第三:注塑机漏胶的原因分析:


1、注塑机法兰射嘴和注塑机机筒没有固定好。


2、法兰与射咀接触面磨损。


3、如果是新法兰可能是没有和机简打紧。


4、射胶和熔胶时射台是不是有摆动。


第四:螺杆返胶的原因:


1、机筒磨损。


2、螺杆螺鳞磨损。


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