中文  |  English
技术专区
相关资讯
当前位置:首页 » 技术专区 » 技术专区
成型模具怎样安装?
文章出处:精久机械     人气:519     发表时间:2016-03-02

  (1)模具安装前的准备工作。在往注射机模板上安装新的成型模具前,应对模具进行检查验证。

    ①验证模具成型制品用料容积是否与注射机的一次注射量(容积)匹配。

    模具成型制品一次需用熔料容积计算公式为:

                             VnVi+Vj 

式中:V——制品成型一次需用熔料容积, ;

      Vi——一个成型模腔容积,

      Vj——浇注系统及飞边所需料容积,

      N——型腔数量。

    成型模具用熔料量(容积)与注射机一次注射熔料量(容积)的关系为V0.8Vmax,式中Vmax为注射机的理论一次注射容积。

    ②核实验证成型模具工艺要求的合模力与注射机最大合模力关系。模具工艺要求合模力应小于注射机最大合模力,即F1Fmax

                       F1aPA×10-3

式中:F1——注射制品需要合模力,t

      a——安全系数,一般取a=11.2

     P——模腔平均压力,MPa

     A——模具分型面上投影面积,cm²

    ③检测成型模具的总厚度(高度)是否与模板行程长度(L)范围相匹配。应保证:

                           LH1+H2+H3

  式中:H1——移动模具高度的2倍,mm

        H2——长度值510mm

        H3——固定模具高度,mm

    ④检查核对成型模具中的脱模装置与注射机合模系统中的制品推出板位置,尺寸是否配套、能否协调工作。

   ⑤检测注射机的拉杆间距尺寸是否大于成型模具体外形尺寸,模板上螺纹孔布置与成型模具体的安装紧固是否适合。

   ⑥检查喷嘴前端的圆弧半径与成型模具的熔料进口衬套孔径圆弧是否能严密吻合。

    ⑦ 检测模板上定位套与成型模具定位装置配合是否有间隙,两零件装配后是否能保证喷嘴孔与熔料进口衬套孔中心线重合。

    2)模具安装。

    ①把模板和模具的装配固定平面清理干净。

    ②把注射机的操作按钮调至调整位置。

    ③切断注射机操作电源。

    ④检查成型模具合模状态用锁紧板是否紧固牢靠。

⑤检查、试验模具体的外围辅助件(阀门、开关、油嘴)是否齐全,能否正常工作。

⑥模具吊运安装。如吊运装置吨位不够用,也可把模具分开吊运安装。分开两部位安装固定时,应以导柱与导套的滑动配合为安装基准进行校正。

⑦模具的定位应视模板螺纹 孔与模具间的相互位置而定,紧固模具体可用螺钉,也可以压板与螺钉结合使用。各紧固点分布要合理,各螺钉的紧固力要均匀。对于大型模具体的紧固,注意紧固模具要与模具体支撑装置的承受力调节同时进行。

 


挤出机螺杆料筒生产厂家,注塑机法兰射嘴定制加工,双合金螺杆修复价格,注塑机螺杆制造
版权所有:深圳市精久机械有限公司  粤ICP备13073362号
地址:深圳市龙岗区横岗街道四联社区228工业区第4栋厂房  邮编:518115
电话:0755-0755-28636915  传真:0755-28636980
汪先生:13509680662  邮箱:jj@jingjiusz.com
友情连接:
冷冻干燥机 滑环 EPS应急电源 土壤修复设备 旋转蒸发器 提升机 危废处理炉 活性炭吸附箱 热风炉  路沿石模具 石墨烯 净水器十大品牌 净水器十大品牌 缓蚀阻垢剂 齿条 广州颗粒自动包装机 热真空试验箱 快递袋吹膜机 水性防锈剂 周口电机 抽屉滑轨寿命试验机 继电保护试验箱 百度 精酿啤酒设备 高精度隔膜泵 衬氟阀门 二次构造柱泵 聚丙烯酰胺生产厂家 管式炉
展开
  • 电话咨询

  • 0755-28636915
官方二维码