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聚苯硫醚注射成型中常见的不良现象、产生原因及解决的方法
文章出处:精久机械     人气:759     发表时间:2017-06-26

4-57  聚苯硫醚注射成型的不良现象、产生原因及其解决方法

不良现象

产生原因

解决方法

 

 

填充不良

  注射压力不足

  注射速度慢

  树脂温度低

  浇口过小

  排气不良

  提高注射压力

  加快注射速度

  提高机筒温度

  扩大浇口尺寸或缩短浇口、流道长度

  在未充填部位加排气孔(长24mm,0.0150.02mm

 

 

凹陷及气孔

  成型品密度不足

  树脂产生气体过多

  物料及模具温度太高

  壁过厚,热收缩过大

  增加注射量,提高注射压力,延长注射时间

  充分干燥物料 (140170℃,24h

  降低机筒及模具温度

  减小制品壁厚,并使壁厚均匀

 

表面状态不良无光泽

  成型品密度不足

  模具温度低

  充填速度慢

  排气不好

  增加注射量,提高注射压力,延长注射时间

  提高模具温度

  提高注射速度

  充分排气


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