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螺杆往复式注射机对螺杆结构尺寸有哪些要求?
文章出处:精久机械     人气:758     发表时间:2016-01-07
        螺杆是螺杆往复式注射机的重要零件,螺杆的结构形式和螺杆制造精度对注射成型制品的质量有较大影响。

1)螺杆各部位几何形状尺寸。

①螺杆直径与注射行程。一般螺杆直径与其注射行程的比值为35。如果取大值,则说明螺杆注射行程大,这样螺杆的塑化螺纹就要短些,否则会影响原料的塑化质量;如果取小值,则说明螺杆注射行程小,为了保证注射量就要加大螺杆直径,但这会增加注射机的功率消耗。

②螺距S、螺纹棱宽e和螺杆与机筒间隙。通常螺距与螺杆直径相等(即DS),螺纹棱宽e0.1D,螺杆与机筒的装置间隙为(0.0010.005D。如果螺杆与机筒的装置间隙值大,则螺杆的塑化能力和塑化原料质量下降,注射时熔料回流量增加,因此会影响注塑件生产质量;如果螺杆与机筒的装置间隙值小,则对原料的塑化能力提高,塑化质量也会提高,但这们会给机筒和螺杆的机械加工带来较大难度。螺杆与机筒较合理的装置间隙值见表1-1

             1-1   螺杆与机筒较合理的装置间隙值              单位:mm

螺杆直径

3050

5580

100115

130170

200250

280350

最大径向间隙

0.30

0.40

0.45

0.55

0.65

0.80

最小径向间隙

0.18

0.25

0.30

0.35

0.40

0.50

 

③长径比L/D。螺杆的长径比是指螺杆的螺纹部分长与螺杆直径的比值。注射机一般多用突变型螺杆结构,长径比一般多为(2125∶1.长径比大,原料的塑化质量得到提高,工艺温度也较容易控制。为了提高产量,螺杆工作转速也可适当提高。但若长径比过大,则螺杆长度加大,会增加螺杆的制造费用。

④螺杆上各段螺纹长度分配。为使原料在机筒内塑化质量均匀稳定,要求螺杆上的加料段、塑化段和计量段长度要有固定的比例分配关系。表1-2中列出了螺杆各段长度值范围,可供选择参考。

 

1-2   螺杆各段长度值范围                     单位:mm

螺杆类型                                     段位

加料段

塑化段

计量段

渐变型螺杆

3050

50

2035

突变型螺杆

6570

34D

2035

通用型螺杆

4550

2030

2030

 

⑤螺纹槽深和螺杆的压缩比。螺杆的螺纹槽深是指计量段(也叫均化段)螺纹槽深h3 ,这个值对注射机的生产能力和功率消耗影响较大。h3的选择要考虑被塑化原料的比热、导热性、热稳定性、黏度及塑化时的压力等影响因素,通常取h3=0.040.07DD为螺杆直径,当直径小时取大值)。

压缩比是指螺杆上加料段螺纹槽深h3与计量段螺纹槽深h3的比值,即h1/h3。这个值的大小,对原料的塑化质量有较大影响。注射机中原料的塑化质量还可通过调整螺杆的背压来得到改善。

部分国产注射机中螺杆的各部位尺寸列于表1-3。可供选择应用时参考。

 

 

 

 

 

 

 

1-3   部分国产注射机中螺杆的各部位尺寸              单位:mm

螺杆

直径D

螺纹

L

L/

D

L1

L2

L3

h3

h1

h1/

h3

S

R1

R2

e

螺杆

类型

注射机

型号

42

717

17

480

40

197

2.7

7.5

2.8

40

2

7

4

A

XS-ZY125

42

745

17.5

220

400

125

3

7.5

2.5

40

3

7

4

B

XS-ZY125

50

770

15.5

458

50

262

3

8

2.6

50

3

6

5

A

XS-ZY250

50

803

16

233

350

220

3.3

8

2.4

50

3

6

5

A

XS-ZY250

65

1056

16.5

746

70

240

3

9.5

3.2

65

3

11

7

A

XS-ZY500

65

1056

16.5

330

560

249

3.5

8

2.3

65

3

11

7

B

XS-ZY500

85

1280

15

850

100

330

4.5

14

3.1

80

6

12

8

A

XS-ZY500

85

1310

15.5

450

600

260

5.5

13.5

2.5

80

6

12

8

B

XS-ZY1000

110

1875

17

1450

110

360

5

14

2.8

110

4

12

11

A

SZY-2000

120

1875

15.5

1395

120

360

4

15

3.7

120

4

16.5

12

A

SZY-2000

130

1925

15

1315

130

480

5.5

19

3.5

120

5.5

14.5

12

S

XS-ZY4000

130

2020

15.5

1550

1065

405

7

16.5

2.4

180

5.5

14.5

12

B

XS-ZY4000

注:螺杆类型A为突变型螺杆、B为渐变型螺杆

 

2)螺杆头部形状。螺杆的头部一般采用尖锥形,主要是为了减少熔料的注射阻力,使螺杆前端熔料的滞留料少些。对那些熔料黏度高的热敏性塑料,锥形结构更有利于熔料注射。常用的几种螺杆头部锥形结构。尖锥形角度在15°~30°之间,一般多用于塑化注射PVC熔料;锥形部位带有螺纹,对原料的清洗净化效果会带好些;螺杆头部为山字形,适合于注射成型对透明度要求较高的制件。

3)止逆阀。注射机用螺杆头部装有止逆阀,一般多在注射中、低黏度熔料时应用。作用是减少或避免注射工作中熔料的回流,从而达到节省能源、提高注射制品工作效率和避免残余熔料分解的目的

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