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聚酰胺制品注射成型工艺是什么?
文章出处:精久机械     人气:1962     发表时间:2016-10-14

    (1)聚酰胺的注射工艺温度应高于它的结晶熔点,偏高的熔体温度,对制品的强度不利。具体的机筒、喷嘴和模具温度,可参照表5-5。由于聚酰胺的热稳定性差,注意熔体不宜在机筒内停留时间过长(不应超过30min),较长时间停留熔体易变色,分解温度超过300℃。

5-5    聚酰胺机筒、喷嘴和模具温度

聚酰胺品种

PA6

PA66

PA610

PA1010

机筒温度/

210260

360315

225285

245275

喷嘴温度/

210260

260300

220260

240260

模具温度/

6080

40100

40100

40100

 

    2)注射压力为60100MPa,特殊情况时(制品形状复杂,流道较长)的最大注射压力不120MPa

    3)注射速度以制品不出现飞边、排气通畅为前提,应使注射速度快些。

    4)模具温度为60100℃。从制品的壁厚方面考虑,当壁厚小于6mm时,为4060℃;大于6mm时,为60100℃,模具温度取高些,制品的结晶度高、强度好。相应的收缩率也比较高,这一点应注意。

    5)保压压力一般为3060MPa间,时间为1540s

    6)制品的后处理是为了消除内应力,稳定制品的外形尺寸,同时,也可提高制品的强度。热处理方法是把制品浸在100120℃甘油或液体石蜡中,约1030min(壁厚取大值),然后缓慢降至室温。

    对聚酰胺的热处理,最常用的方法是调湿处理,把制品浸入80100℃热水中,存放12h即可。壁厚尺寸较大时,还可延长处理时间。

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