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什么是模具的浇注系统?它由哪几部分组成?其作用是什么?
文章出处:精久机械     人气:509     发表时间:2016-01-29
    模具的浇注系统,是指将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的通道系统。浇注系统可以分为普通流道和热流道浇注系统。特殊浇注形式还可没有流道,喷嘴直接伸入模具中,紧靠成型空腔,经细小针孔直接射入成型模具腔中。

    注射模具的浇注系统通常是由注口、流道(主流道和分流道)、浇口对冷料井四部分组成。

(1)     注口。注口亦称进料口,是连接注射机机筒喷嘴和注射模的桥梁,

是熔融物料进入模腔最先经过的地方。通常料口不直接开在定模上,而是制成单独的注道套(亦称进料嘴)镶在定模固定板上。

    2)流道。流道是指液压系统中流体在元件内流动的通路,包括主流道和分流道,其作用是在最小压力损失条件下,将熔融物料自注口输送至浇口,以便进入模腔。常用的流道断面有圆形、半圆形、矩形和梯形四种形状。一般说来,断面为圆形时,因其表面积与体积之比最小为最佳。但实际上,由于机加工原因,多采用断面为半圆形、梯形或矩形的流道。

3)浇口。浇口是连接流道和型腔的部分,也是进料系统的最后部分,它的作用是使从流道来的熔融物料迅速通过浇口充满型腔,同时在型腔充满物料后浇口迅速冷却,防止型腔内高压热料返回。浇口的类型很多,如宽浇口窄浇口、扇形浇口、环形浇口、侧浇口、爪形浇口、点浇口、耳形浇口、潜伏式浇口、盘形浇口等。可以看出,虽然浇口部分很小但十分重要,设计时要充分考虑制品形状尺寸、模具结构及工艺条件等因素。否则将会导致缺陷的产生,如缺料、发脆、分解、翘曲等均与浇口设计直接相关。

4)冷料井。一般设置在分型面的尽端或在流道的尽端。其作用是集存冷料,以防冷料堵塞流道或进入型腔造成制件上的冷疤或冷斑。冷料产生的原因是喷嘴最前端熔融料温度较低。

注射模具浇注系统的作用,是使来自注射喷嘴的熔融物料迅速充满全部型腔,并在充模过程中将压力传递到型腔的各个部位以使制件均匀成型。


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