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PET注射成型工艺特性是什么?其工艺条件是什么?应注意哪些事项?
文章出处:精久机械     人气:1086     发表时间:2016-11-22
    注射成型法主要用于增强PET的成型。通常采用螺杆式注射机。螺杆一般均需进行硬化处理,以免在长期使用后发生磨耗。注射机喷嘴孔的长度应尽可能短,其直径应控制在3mm左右。增强PET的熔点高达260℃,为防止喷嘴堵塞,应安装功率较大的加热器。另外,喷嘴孔的尖端最好加工成逆锥式,使流道和喷嘴内的熔融物料能够方便地切断。

   增强PET在注射成型时,如果含水量超过0.03%,加热熔融时将发生分解,引起制品性能的下降。因此增强PET物料在成型前必须进行预干燥。

   5-29为增强PET的注射成型条件。

                      

 

 

 

 

 

5-29   增强PET的注射成型条件

        项目

     数值

     项目

        数值

 

 料筒温度/

前部

   265293

   喷嘴温度/

    260300

中部

   265300

   模具温度/

    85120

后部

   260300

   注射压力/MPa

    5680

  增强PET品级:Rynite530

增强PET在注射成型时,料筒温度应严格控制在300℃以下,当温度高于304℃时,将会引起树脂的热分解。此外,为了避免树脂的热分解,停留时间应尽可能短一些。

由于增强PET在其熔点以上的温度下具有良好的流动性,因而可在较低的注射压力下成型,一般为其他增强塑料注射压力的1/22/3

模具温度的准确控制是保证增强PET制品质量的重要因素。表面光泽要求高的外装零件,成型时的模具温度为100120℃;而当模具温度在5065℃时,可制得翘曲变形极小的制品,但因结晶速度太慢,应加入适当的结晶促进剂。当模具温度为6585℃时,由于表面光泽差,脱模性也差,因此一般不予采用。


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