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聚砜类塑料注射成型中常见的不良现象、产生原因及解决的方法
文章出处:精久机械     人气:546     发表时间:2017-08-16

4-61  聚砜类塑料注射成型中常见的不良现象、产生原因及解决的方法

不良现象

产生原因

解决方法

 

凹痕

  模具温度过高

  注射和保压时间太短

  注射压力太小

  熔体温度过高

  适当降低模具温度

  适当延长注射及保压时间

  适当提高注射压力

  适当降低机筒温度

 

 

表面杂质

  机筒温度过高,物料分解

  间断生产,物料在机筒中停留时间过长,造成分解,继续生产时未清除干净

  物料在干燥过程中,混进杂质,或盛放原料的器具不干净

 

  适当降低机筒温度

  及时清洗机筒

  净化原料和盛放原料的器具

 

 

银丝气泡

  物料未充分干燥,水分含量过大

  料温过高,塑料分解

  模具排气不良

  注射速度过快

  进行预干燥处理

  适当降低机筒温度

  增加排气孔或沟槽,改善模具的排气性能

  适当减慢注射速度

表面划伤或崩落

  模具型腔的表面粗糙度大

  机械加工碰伤

  在转换工序的运输过程中碰伤

  降低模具型腔的表面粗糙度

  注意保护制品表面

  使用合理的运输工具及堆放器具


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