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双环戊二烯如何反应注射成型?
文章出处:精久机械     人气:814     发表时间:2018-07-13

双环戊二烯反应注射成型(缩写DCPD RIM)的原料主要包括DCPD、催化剂、活化剂、稳定性、聚合反应时间调节剂、填料、抗氧剂、弹性体添加剂、发泡剂、发泡剂、阻燃剂及成核剂等。

   在DCPD RIM体系中,一般把各种原料按配方要求分为A、B两组分,其中, A组分包括DCPD、催化剂、稳定剂、其他助剂等。B组分包括DCPD、活化剂、聚合反应时间调节剂、其他助剂等。

   将准确计量的A、B两组分在混合头内混合均匀后,注入密封的模具内,在模具中产生快速聚合反应随之固化成型。但在模具未充满前由聚合反应时间调节剂控制化学反应。充满模具后大约在10s内完成聚合成型。一般不需要后熟化过程。

   进行DCPD RIM工艺操作的设备和聚氨酯RIM的基本相同。

   在RI过程中,A、B两组分分别储存在两个独立的储罐中,为防止空气和湿气对催化剂活性的影响,储罐应干燥肯密封,同时要通入氮气保护。另外在反应物储罐中还设有搅拌装置及低压泵,其目的是使混合均匀。由于该反应能在室温下进行,一般不需要加热装置。

   DCPD RIM体系中,要求A、B两组分的配比为1︰1(摩尔比),精确计量。通常两组分的配比不同所得制品性能就大不相同。高压泵在系统中起着输送和计量作用,用于RIM设备上的泵有柱塞泵或齿轮泵等。

   在DCPD反应注射成型中,原料的黏度较低,有助于进行碰撞混合。碰撞混合是反应注射成型最大的特点之一。混合效果与雷诺数(Re)有很大的关系,只有在Re≥200时,才能获得较好的混合效果。通常对聚双环戊二烯(PDCPD)的制品的要求不同,所采用的混合及充模方式也不同。除碰撞混合一注射充模外,还有动态混合浇铸充模及动态/静态混合转移充模。混合和充模的方式不同,对设备的要求也不同。

   充模要求在隔绝空气和湿气的条件下进行。同时要求物料的流速控制在一定的范围内,保持物料以连续层流的形式进入模具中。

   模具必须干燥并保持在厌氧的气氛下。模具一般倾斜放置,以利于模具中气体的排出。同时反应过程中有大量热放出,还需在模具中设置冷却流道,以控制模温,保持制品性能稳定。PDCPD制品的表面性能好,一般不需要脱模剂,对于要求很高的制品,也可使用脱模剂。


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