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注射机的安全保护装置类型及作用是什么?
文章出处:精久机械     人气:548     发表时间:2016-01-15
    注射机设备上的安全保护装置,按其功能作用不同,可分为操作式安全生产保护装置、成型模具安全工作保护装置和液压传动系统安全工作保护装置三种类型。

    1)操作工安全生产保护装置。操作工在注射机注射成型塑料制品的生产过程中,经常用手在两半开合模具间取制件、清理模具内一残料及异物,有时还要对模具进行调试工作。所以,在注射装置中的合模部位设有安全门。只有安全门关合严密,模具才能有合模动作。安全门关不严或处于打开位置时,合模动作停止。这里之所以能有动作的相互制约,是由于有行程开关的作用,限制合模动作。关闭安全门,压合合模行程开关,此时合模油缸才能工作,推动注射座前移,喷嘴与模具熔料进口紧密吻合,开始注射运作;打开安全门,合模行程开关复位断电,此时开模限位开关被压合,模具才有开模动作。如果两种开关被同时压合或同时都不被压合,此时,此处设置的安全防护装置工作,发出设备故障报警声。

    为了确保开合模动作的相互制约,在限位开关端还设有液压油油路行程开关。它的作用是:只有安全门关严,才能使换向阀动作,接通合模油缸的液压油通入油路,使油缸活塞动作前移,推动曲肘连杆合模。

    值得注意的是,此处的各行程限位开关要安装在隐蔽处,以防止人为碰撞或误压,造成事故。

    操作台附近还设有紧急停车红色按钮,供发生意外事故需要紧急停车时使用。

    2)成型模具安全工作保护装置。注射制品用成型模具是注射机生产用主要成型部件,它的结构形状比较复杂,制造生产工艺条件要求高,工艺程序也较复杂,所以,一件注射制品用模具的成本很高。生产中如果模具损坏或出现故障,不仅会影响注射制品的质量,有时还会使注射生产工作无法进行,因此,模具的使用安全也是重点保护对象。为防止模具合模时出现冲击现象,合模动作至两半模具面快要接近,模板行程速度要放慢;合模时,液压油低压推动活塞移动活塞移动合模,待两半模具结合面接触碰到微行程开关后,合模油缸中液压油的油压升高,两半模具面紧密合模;当低压液压油推动活塞进行合模动作时,若两半模具间有异物,则两半模具不能接触,碰不到微行程开关,合模油缸液压油不能升压,无法高压锁紧模具。此种互相制约动作装置起到保护模具不被损坏的目的。

    3)液压传动系统安全工作保护装置。

    ①润滑油供应不足报警装置:用以保证注射机中各相互运动配合部位零件有良好的润滑条件,以减少零件配合面的磨损,延长设备工作寿命,保证生产长时间正常工作。

    ②液压油工作油量不足报警装置:及时提示操作工补充液压油,防止因液压油不足影响液压传动工作。

    ③液压油的油温过高报警装置:液压油的油温过高,油的黏度降低,使液压传动工作受影响,也容易使系统中的各工作元件损坏。

    ④滤油器堵塞、吸油管中供油不足报警装置:防止空气混入液压油中影响液压油正常工作。

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