尽管尼龙品种很多，并各有特点，但由于其分子结构中一般都含有酰基团，因此它们之间有着相似的成型特点。
（1）吸水性。尼龙类树脂都有从空气中吸收水分的倾向，吸水的程度因品种的不同而有差异。表5-2为部分尼龙的吸水情况。
表5-2 部分尼龙的吸水情况
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树脂品种 |
吸水率/% |
树脂品种 |
吸水率/% |
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PA－6 |
1.2～3.0 |
PA－66 |
0.9～2.0 |
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PA－9 |
0.15～0.25 |
PA－610 |
0.4～0.5 |
|
PA－11 |
0.5～1.0 |
PA－612 |
0.5～1.3 |
|
PA－12 |
0.6～1.5 |
PA－1010 |
0.2～0.4 |
|
PA－13 |
0.5～0.8 |
PA－1313 |
0.2～0.3 |
吸水性对制品性能的影响也因品种的不同而各异，如尺寸稳定性，当吸水率为1%时，尼龙－6的尺寸变化率为0.2%，尼龙－66的尺寸变化率则为0.25%，而尼龙－11、尼龙－610等的变化情况要小得多，因此，对于尺寸精度要求较高的制品，应注意选择吸水性较低的品种。
（2）结晶性。除透明尼龙外，在尼龙类树脂中大都为结晶型高聚物，结晶度的大小取决于熔融料的冷却速率和树脂的相对分子质量，一般在20%～30%之间。结晶度的高低与性能有关，结晶度高，拉伸强度、耐磨性、硬度、滑润性都有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。表5-3所列为部分尼龙的熔点（Tm）。
表5-3 部分尼龙的熔点
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树脂品种 |
熔点/℃ |
树脂品种 |
熔点/℃ |
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PA-6 |
215～221 |
PA-66 |
260～265 |
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PA-7 |
220～223 |
PA-610 |
220～225 |
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PA-8 |
152 |
PA-612 |
205 |
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PA-9 |
210～215 |
PA-613 |
210 |
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PA-11 |
185～187 |
PA-1010 |
200～205 |
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PA-12 |
178～180 |
PA-1313 |
170～174 |
|
PA-13 |
180 |
- |
- |
（3）流动性。由于尼龙类树脂大多为结晶型材料，因此当温度超过熔点后，其熔体黏度一般都显得比较低，流动性较好。料筒温度或注射压力与尼龙－6熔体流动长度的关系。可以看出，无论是温度或是压力，对熔体的流动性都有较为明显的改观，特别是温度，一旦达到或超过结晶熔点，熔体的流动性增加十分迅速。对此，在成型加工的过程中，需注意严格控制成型工艺，以防出现溢边等问题。同时由于熔体的冷凝速度较快，所以还需要防止物料阻塞喷孔、流道、浇口等引起制品缺陷。
有关尼龙的流动性问题，一般是通过熔体速率或相对黏度情况进行了解的。
（4）热稳定性。处于熔融状态下的尼龙树脂与聚苯乙烯、聚丙烯等塑料相比，其热稳定性要差得多，特别是有氧存在的情况下，易氧化变色，因此除了在树脂中添加抗氧剂、稳定剂等某些添加剂外（通常在树脂出厂前已加入），在成型加工中还应避免树脂在高温的料筒内停留时间过长，以防止树脂降解变色。
（5）收缩率。与其他结晶型塑料相似，尼龙类树脂也存在着成型收缩率较大的问题，收缩率的大小与树脂品种、制品壁厚、料流方向以及成型工艺等因素有关，这在制品设计、模具开制和成型工艺选择时应予以高度重视。部分PA品种的成型收缩率见表5-4。
表5-4 部分PA品种的成型收缩率
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树脂品种 |
收缩率/% |
树脂品种 |
收缩率/% |
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PA－6 |
0.8～2.4 |
PA-610 |
1.2～1.8 |
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增强PA－6 |
0.3～0.7 |
增强PA－610 |
0.4～0.7 |
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PA－9 |
1.5～2.5 |
PA－612 |
1.0～1.1 |
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PA－11 |
1.2～2 |
PA－6/66 |
0.6～1.5 |
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PA－12 |
1～1.6 |
PA-1010 |
1～2.3 |
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PA－66 |
1.5～2 |
增强PA－1010 |
0.3～0.5 |
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增强PA－66 |
0.2～0.8 |
透明－PA |
0.5 |
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PA－6/9 |
1～1.5 |
－ |
－ |
